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        [工業洗衣機官網]燙平機如何使用及注意事項,又是如何保養呢?

        發布時間:2018-04-11 瀏覽次數:420

        燙平機如何使用及注意事項,又是如何保養呢?

          燙平機具有結構簡便合理,熨燙幅度大,能耗低,性能安全可靠及可以廣泛應用于紡織、水洗廠、漂染廠、砂洗廠、印染、絲綢、服裝;化工乳膠業、賓館、飯店、醫院、招待所等多種行業。下面針對用戶對燙平機如何使用及使用時該注意哪些操作事項我們對其進行了一下總結: 


        燙平機的使用說明 

        1、在熨燙織物前,先將滾筒表面清洗干凈,再用軟布將滾筒表面及機器各部擦抹干凈,確保機器清潔。 

        2、電機及其控制部分必須通過絕緣檢查,檢查空機運轉是否正常。 

        3、檢查各油孔是否暢通,并注入適量潤滑油,在減速機里加入適量20或40號機油。 

        4、調整好輸送帶,確保其張力適中,不得過緊或過松。 

        5、對蒸汽電加熱燙平機,應先打開疏水閥旁的蒸汽截止閥,稍后打開蒸汽進汽閥,待排空滾筒內余水后關閉;然后開啟調速電機或變頻器控制器,緩慢旋轉其旋鈕,以2~3m/min低速運轉燙平機,同時將進汽閥完全開啟,加熱滾筒,觀察位于 燙平機左側箱體上的壓力表示值,待蒸汽壓力達到0.3MPa以上,方可開始熨燙工作。 

        6、對電熱型燙平機,應先開啟調速機或變頻器控制器,緩慢旋轉其旋鈕,以2~3m/min低速運轉燙平機,然后開啟加熱按鈕加熱滾筒,并觀察位于燙平機右側箱體上的溫度計示值,待其溫度達到100℃以上時,方可開始熨燙工作。 

        7、將經脫水處理的織物平放在輸送帶上,輸入熨燙區熨燙。 

        8、根據織物熨燙情況,調控旋鈕獲取合適車速,即可正常熨燙。 


        燙平機操作注意事項 

        1.采用調速電機及變頻器控制旋鈕調節燙平機速度時,應緩慢均勻予以調節,切忌猛升猛降,以確保其使用壽命。 

        2.由于 燙平機屬高溫設備,故其工作結束后,應在關閉熱源的情況下,低速運轉燙平機至其滾筒充分冷卻后方可停機,以免各導料帶因長時間處于高溫狀態(電加熱燙平機更加嚴重)而縮短使用壽命。 

        3.帶式壓濾機(包括各附件)必須由專人負責使用,維護和保養。 

        4.每班開動壓濾機前,操作人員必須認真檢查各潤滑點潤滑情況及各部分緊固情況,確保全機良好的潤滑和清潔、整齊。 

        5.所有有調速裝置的部分,開機時速度必須在零位或低速位,關機時必須調至零位或低速位;機械式調速裝置禁止在停機時調整。 

        6.認真保護電機和電器設備,不允許有污泥及水進入燙平機電動機和控制箱。 

        7.濾帶上、機器內嚴禁放置任何工具,以免引起事故。 


        二、每班 

        1.壓濾機開動時,操作人員必須堅守崗位,隨時注意壓濾機的工作狀態,有無異常雜音和氣味:有無雜物進入污泥泵或壓濾機;濾布清潔度是否正常,沖洗水供給是否正常。 

        2.每班檢查空氣壓縮機氣水分離器中的水位及油霧器中的油位,必要時應在無壓狀態下放水和添加潤滑油。 

        3.每班工作結束后,操作人員必須: 

        (1)燙平機將壓縮機(包括各附件)內外沖(擦)洗干凈,保證壓濾機濾布干凈,內外干凈,場地干凈,確保無積泥、積垢。 

        (2)用木制刮刀清理刮泥板,并擦洗干凈。 

        (3)將絮凝劑加藥工具擦洗干凈。 


        三、每周: 

        1.污泥計量泵、絮凝劑計量泵、濾液泵部分: 

        (1)檢查污泥計量泵,絮凝劑計量泵和驅動部分,解決漏水(泥)及驅動裝置的不正常情況。洗滌機械 

        (2)檢查濾液泵出水情況及漏水情況。 

        (3)清洗絮凝劑混合和稀釋設備;清洗絮凝劑擴散器(如使用的話)。 


        2.空壓機部分: 

        (1)檢查空壓機油位,不足時加足。 

        (2)從儲氣罐中排放冷凝水。 

        (3)清洗空氣過濾器。 

        (4)手動檢查空壓機安全閥功能。 


        3.壓濾機: 

        (1)所有滾動軸承加注鈣基或鋰基潤滑脂。 

        (2)傳動齒輪加鈣基潤滑脂。 

        (3)清理導向滾筒滑道,加注潤滑脂。 

        (4)皮帶導向和張緊氣缸的支架及U型環銷加潤滑油。 

        (5)檢查排水區和壓力區的濾液箱及底水箱,沖洗沉積的污泥。 

        (6)檢查各轉動軸上的橡膠水封,必要時復位。 

        (7)檢查濾帶情況。 


        四、每月: 

        1.所有驅動電機檢查一次,主要是溫升和聲音。 

        2.對控制操作箱進行一次全系統功能檢查。 


        五、每季: 

        1.檢查空壓機生產能力。 

        2.皮帶輸送機滾筒軸承加注潤滑油。 


        六、每年: 

        1.更換空壓機機油。 

        2.更換電機齒輪箱機油。 

        3.檢查濾液泵轉動軸承,重新加注潤滑脂。 

        4、檢查壓濾機所有軸承,更換潤滑脂。


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